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FOCKE700s包装机铝箔纸折叠及双路同步研究二

2022-04-28 来源:延安机械信息网

FOCKE 700s包装机铝箔纸折叠及双路同步研究(二)

4 铝箔纸折叠及双路同步研究

铝箔烟包包装在烟组双路输送过程中进行动态折叠和包装,其包装过程如包装原理所述。研究铝箔纸折叠及双路同步有:推烟凸耳输送链输送烟组;铝箔纸包装前预折痕;铝箔纸输送和切割双路同步;动态折叠。以下就从包装原理出发进行分析研究。

4.1 推烟凸耳输送链双路同步分析及解决方法

由转塔模盒推出的二组烟组进入双烟包输送通道,双烟包输送通道中间留4mm的宽度以让推烟凸耳推动烟组前进。推烟凸耳通过连接板与左右输送链相连,十四个推烟凸耳(双路共28个)连接板均布在输送链上,因此左右输送链同步是保证烟组在进行铝箔纸包装是否有正确的位置的关键。

当输送链轴左端固定后,输送链右端采用带缓冲的输送链涨紧装置。图2中通过手柄1(先拧下止退螺钉8)将输送链涨紧轴4调至左右输送链轮中心一致,此时采用专用量规保证中心一致。固定止退螺钉8并使活动挡块3留有间隙B(间隙B一般为lmm)。缓冲气撑7通过手柄1、连杆、连杆5涨紧输送链轴4,保持左右输送链轮中心一致并吸收输送链涨在高速包装过程振动。

图2 输送链右端涨紧装置

1 手柄 2 固定挡块 3 活动挡块 4 输送链涨紧轴

5 连杆 6 限位开关 7 缓冲气撑 8 止退螺钉

由上述原理分析得知,推烟凸耳输送链双路同步的解决方法:

1.输送链轮中心保持一致,经常检查止退螺钉8的紧固程度与间隙B;

2.输送链轮定期清洁和润滑;

3.检查输送链条是否磨损及拉长现象,运行3500小时后必须更换输送链条。

4.2 铝箔纸切割和输送双路同步

1.切纸刀相位的调整

盘卷铝箔纸自动喂入、输送、展开后、切割成单包烟包的宽度,分二路输送。进入刀架部件(见图3)。图3B是刀架部件齿轮传动付,动力传入齿轮4,齿轮4是三联齿轮,与切纸刀轴相连。切纸刀轴的相位与整机一致,调整齿轮4上的长腰孔可调整切纸刀轴的相位,保证切后铝箔纸满足包装要求。

A 刀架部件

2.铝箔纸双路输送同步

被切纸刀切成定长的铝箔纸交接给吸风输送轮,等候烟组的到来,进行铝箔纸“U”折叠。图4中吸风输送轮1、3吸住右面的铝箔纸,吸风输送轮4、5吸住左面的铝箔纸,两张纸的中间部分是烟组通道。两路输送同步的调整如下:

中间吸风输送轮3、4是同轴的,调整图3齿轮5的长腰孔位置可使铝箔纸前端距吸风输送轮吸风孔中心4mm,确保真空不被泄漏,能够牢牢吸住铝箔纸,并保持铝箔纸定位时的相位正确。中间吸风输送轮3、4定位后,分别调整左右轴涨紧器2、5,拧松涨紧器2、5上的螺钉,调整吸风输送轮的径向位置,使左右吸风输送轮的吸风孔中心与中间吸风输送轮3、4吸风孔中心一致,拧紧涨紧器2、5的螺钉,这样铝箔纸定位准确,达到双路输送同步。

图4 铝箔纸双路输送

4.3 往复套口装置的机构分析

4.3.1往复套口装置的作用

当烟组进入往复套口,被切成定长的铝箔纸经吸风输送轮输送至往复套口的前端,在往复套口的推动下对铝箔纸进行预折叠,形成铝箔烟包厚度22.2mm的“U”型状,避免用烟组的前端对铝箔纸进行折叠,保护烟支端部,减少空头现象。

输送链上的凸耳将烟组推送至往复套口,往复套口带着烟组一起向前运动,把铝箔纸折叠成“U”状,使底部有直线折痕并处于与输送链导轨同一水平面位置,烟组由输送链上的凸耳推出往复套口与“U”型状的铝箔纸,完成铝箔纸“U”折叠。

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